天津方管(圖)-40x40x1.5方管一米多重-揚州方管：

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方矩管一旦生銹就不容易出售了,，那么對于方管生銹我們有什么辦法進行補救嘛?

1、清洗:利用溶劑,、乳劑清洗無錫鍍鋅方管表面,，以達到去除油、油脂,、灰塵,、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除無錫鍍鋅方管表面的銹,、氧化皮,、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段,。

2,、工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對無錫鍍鋅方管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮,、鐵銹,、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,，動力工具除銹可達到Sa3級,，若無錫鍍鋅方管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想,，達不到防腐施工要求的錨紋深度,。

3、酸洗:一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理,，管道防腐只采用化學酸洗,，可以去除氧化皮、鐵銹,、舊涂層,，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度,，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染,。

方矩管與園鋼等實芯不銹鋼板材對比,，在抗彎強度抗扭抗壓強度同樣時，凈重偏輕,，是一種經(jīng)濟發(fā)展橫截面不銹鋼板材,，普遍用以生產(chǎn)制造零部件和機械零件，如鉆具,、傳動軸,、自行車車架及其建筑工程施工選用的鋼鋼管腳手架等。用無縫鋼管生產(chǎn)制造環(huán)狀零件,，可提升原材料使用率,，簡單化生產(chǎn)制造工藝流程，節(jié)省原材料和生產(chǎn)加工綜合工時,，如滾柱軸承套圈,、液壓千斤頂套等，現(xiàn)階段已普遍用無縫鋼管來生產(chǎn)制造,。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管,、管線管,、割縫管、消防管,、壓縮機管,、托輥管、太陽能器扭矩管,、鍋爐管,、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等,，公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT,、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074,、 AS/NZS 1396 ,、EN10217、EN10219,、EN10255以及GB/T9711,、GB/T3091、GB/T13793,、GB/T19830,、YB/T5209、SY/T5768等國內(nèi)外標準,。

深層水泥攪拌樁施工中影響質(zhì)量的主要因素是強度,、窟叉和斷樁，而防滲性能的主要影響因素是窟叉(樁體未能連成整體),?？卟娈a(chǎn)生原因主要有垂直度偏差、樁徑偏小,、樁位偏移,、漿液沖走等因素。

1.垂直度偏差的主要原因：1)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值偏大,，在防滲樁中設(shè)計要求標準需提高,；2)場地未平整，引起樁機難垂直,；3)樁機鉆孔攪拌前未調(diào)整到規(guī)定垂直度,；4)攪拌頭動力不足，在攪拌過程中產(chǎn)生偏移,；5)鉆桿偏細扭動,，產(chǎn)生垂直度偏差；6)地表層有塊石,，迫使鉆桿偏移,。

2.樁位偏差的主要原因：1)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值偏大，在防滲樁中需提高標準,；2)定位時以目測估計,，產(chǎn)生誤差；3)表土塊石使樁位偏移,；4)相鄰樁搭接間隔時間過長,。

3.樁徑偏小的主要原因：1)攪拌頭葉片磨損，樁徑變??；2)灌漿泵壓力不足,，樁徑偏小,；3)水泥摻入量不足,，使攪拌不勻，樁徑偏??；4)水泥結(jié)塊,，漿液不勻,，使樁徑偏小,；5)鉆桿上下速度過快,，攪拌不勻使樁徑偏小,；6)噴與攪不同步,，使樁徑變小(縮頸)；7)未做到“四攪二噴”,，攪拌不勻使樁徑偏小,。

4.漿液沖走的主要原因：1)地基砂層滲漏大，漿液被帶走,；2)外江水位高,，造成水力梯度大，漿液被帶走,；3)堤內(nèi)大量抽取地下水,，造成水力梯度大，漿液被帶走,；4)水泥凝結(jié)時間過長,，漿液慢慢被沖走；5)水泥及填充料摻入量未能填滿砂層中的空隙,，在水流的作用下,，漿液被帶走。

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管,、油管,、管線管、割縫管,、消防管,、壓縮機管、托輥管,、太陽能器扭矩管,、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等,，公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT,、API SPEC 5L、FM 1630,、UL 852,、JIS G3444、JIS G3452,、ASTM A53/A53M,、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074,、 AS/NZS 1396 ,、EN10217、EN10219,、EN10255以及GB/T9711,、GB/T3091、GB/T13793,、GB/T19830,、YB/T5209、SY/T5768等國內(nèi)外標準,。

首先我們先比較一下 JCOE（雙面埋弧直縫焊鋼管） 在生產(chǎn)工藝上面 我們普通的鋼管與API直縫鋼管的區(qū)別

執(zhí)行標準：API  5L PSL1 ,，API  5L  PSL2 ，國內(nèi)標準：GB/T9711-2001

用途：石油  流體 立柱 打樁

鋼管上料,，銑邊,，鋼板探傷，預彎邊,，成型,，清渣，預焊,，焊引弧板,，內(nèi)焊，清渣,，外焊,，去除引弧板，焊縫及管超聲探傷,，光射線,，機械擴經(jīng)，火焰平口,，水壓實驗,，焊縫及管端超聲探傷,，焊縫及管端檢測，管端焊縫打磨,，倒棱,，管端分層及磁粉探傷，剩磁退磁,，稱重,、側(cè)長，噴漆噴標,，成品檢查,，噴漆噴標，入庫,。

我們現(xiàn)在市面上平常的JCOE（雙面埋弧焊直縫鋼管）直縫鋼管 生產(chǎn)工藝,。                  

直縫鋼管執(zhí)行標準：GB/T3091-2008, GB/T13793

直縫鋼管用途：打樁,，抽沙,，鋼結(jié)構(gòu)，高鐵雨棚,，管道

鋼管生產(chǎn)流程：鋼管上料,，銑邊，預彎邊,，成型,，清渣，預焊,，焊引弧板,，內(nèi)焊，清渣,，外焊,，去除引弧板，焊縫及管超聲探傷,，光射線,，火焰平口，水壓實驗,，焊縫及管端超聲探傷,，入庫

總結(jié)：從上面的內(nèi)容來分析，再生產(chǎn)流程就少了好幾項,，再用途上就可以看出重要性,。其實重要的差距很細微就是在內(nèi)焊縫。

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